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媒体聚焦
以技术创新破解行业痛点 以更快步伐锻造“中天优势 ”
【来源:中吴网 】 【发布日期:2024-04-08】
全力攻克“卡脖子”难题 打响“中天”制造品牌
【来源:中吴网 】 【发布日期:2024-04-08】
数实融合网联赋能 驱动锻造新质生产力关键引擎
【来源:中吴网 】 【发布日期:2024-04-08】
聚力科技创新 激活产业发展新动能
【来源:中吴网 】 【发布日期:2024-04-08】
竞逐数实融合赛道 推动“新质”“高质”双向奔赴
【来源:中吴网 】 【发布日期:2024-04-01】
白小正版资料大全5G+烧结智能化料场上线
为加快实施智能化改造、数字化转型、网络化联接三大行动,推动新质生产力加速赋能制造业转型升级,实现工业高质量发展。3月21日下午,“以数谋新 智启未来”2024 年智改数转网联园区行暨中天特钢5G+烧结智能化料场上线仪式举行。 在智改数转网联园区行活动中,白小正版资料大全总裁助理、数智创新部部长魏巍对企业智改数转的方法和目标做了深刻的剖析。常州市工信局进行智改数转政策解读,中国移动紫金研究院工业总监童璐以《助力智改数转网联,“5G+工业互联网”跑出新动能》为题,分享工业互联网赋能产业转型经验。江苏迈步信息科技有限公司等多家企业分享了新能源企业两化融合、智改数转网联路径经验。 中天特钢烧结厂5G+智能化料场也于当天正式上线。据悉,烧结料场在钢铁行业中扮演着钢铁“粮仓”的角色,每天转运各类原辅料达四万吨。伴随“工业4.0”“5G+智能制造”的发展趋势,集团在2023年启动原料场智能化升级改造项目,综合运用智能控制、三维激光扫描等技术,实现中天原料场数字化转型,建成堆取设备智能化、流程运行智慧化、数据管理可视化的国内外领先的环保节能的智慧料场。 该项目改造范围主要涉及中天550料场、180料场、焦炭料场、三角料场等区域,利用5G网络覆盖数百万㎡的区域,实现现场车载高清视频实时预览,控制信号十毫秒级传输,同时结合行业领先的3D扫描、雷达防撞等智能化手段,完成了15台大型堆取料、14台重型卸车等运输设备的智能化升级。 “通过该项目的实施,解放原有车上司机‘脏 苦 累’的工作环境,回到冬暖夏凉的主控室,完成一人多机的岗位升级,快速提升烧结厂调度和执行响应程度,大大降低原有车上设备损耗,精确实现料场堆料精确度和库位最优化。”中天特钢烧结厂副主任工程师陈子建说道。 “我们首先在行业内通过全国产业化的5G组网实现智能化料场,充分发挥了5G高带宽、低延迟、广链接的技术特点,同时项目实施成本也比原来的工业以太网方案降低50%以上。”魏巍介绍,通过项目实施,可使高炉原料的配比更加精确,结合配矿优化模型,在降低原料消耗的同时,大幅度减少二氧化碳的排放,实现绿色低碳生产。 因地制宜发展新质生产力。近年来,中天钢铁锚定“数智”赋能,持续塑造钢铁新质生产力,搭建起“一张网”“两平台”“五应用集群”“二十应用场景”的5G矩阵式应用生态,即基于5G技术的工厂全连接传输网络,工业互联网平台、工业大数据平台两大应用平台,绿色环保、节能低碳、管理创新、产品提档升级、产业链协同五大应用集群,无人料场、超低排放、能源集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等20个应用场景,建立了“国家级智能制造示范工厂”“省级5G全连接工厂”等数字化平台。后续,集团将继续吸收先进“智改数转”经验,推动数字化转型迈上新台阶,为“高端化、智能化、绿色化、融合化”发展注入“数字智慧”。(恽婷 陈明) 相关链接: 2024年智改数转网联园区行走进中天钢铁 集团5G+烧结智能化料场上线(化龙巷) 常州“智改数转 网联园区”走进企业(江苏工人报) 白小正版资料大全5G+烧结智能化料场上线(武进新闻) 中冶赛迪信息建设的中天钢铁烧结智能化料场正式上线(人民日报-中国冶金报社)
【来源:中国常州网 】 【发布日期:2024-03-27】
白小正版资料大全5G 烧结智能化料场正式上线
为加快实施智能化改造、数字化转型、网络化联接三大行动,推动新质生产力加速赋能制造业转型升级,实现工业高质量发展。3月21日下午,“以数谋新 智启未来”2024 年智改数转网联园区行暨中天特钢5G 烧结智能化料场上线仪式举行。常州市工业和信息化局党组成员、副局长沈新峰,中国移动常州分公司总经理凌锋,常州市工业和信息化局两化融合推进处处长徐伟强,中冶赛迪信息技术(重庆)有限公司党委书记、总经理徐灿,集团及公司领导魏巍、吴献阳、叶玉奎、王真华出席仪式。 在智改数转网联园区行活动中,集团总裁助理、数智创新部部长魏巍对企业智改数转的方法和目标做了深刻的剖析。常州市工信局进行智改数转政策解读,中国移动紫金研究院工业总监童璐以《助力智改数转网联,“5G 工业互联网”跑出新动能》为题,分享工业互联网赋能产业转型经验。江苏迈步信息科技有限公司等多家企业分享了新能源企业两化融合、智改数转网联路径经验。 中天特钢烧结厂5G 智能化料场也于当天正式上线。据悉,烧结料场在钢铁行业中扮演着钢铁“粮仓”的角色,每天转运各类原辅料达四万吨。伴随“工业4.0”“5G 智能制造”的发展趋势,集团在2023年启动原料场智能化升级改造项目,综合运用智能控制、三维激光扫描等技术,实现中天原料场数字化转型,建成堆取设备智能化、流程运行智慧化、数据管理可视化的国内外领先的环保节能的智慧料场。 该项目改造范围主要涉及中天550料场、180料场、焦炭料场、三角料场等区域,利用5G网络覆盖数百万㎡的区域,实现现场车载高清视频实时预览,控制信号十毫秒级传输,同时结合行业领先的3D扫描、雷达防撞等智能化手段,完成了15台大型堆取料、14台重型卸车等运输设备的智能化升级。 “通过该项目的实施,解放原有车上司机‘脏 苦 累’的工作环境,回到冬暖夏凉的主控室,完成一人多机的岗位升级,快速提升烧结厂调度和执行响应程度,大大降低原有车上设备损耗,精确实现料场堆料精确度和库位最优化。”中天特钢烧结厂副主任工程师陈子建说道。 “我们首先在行业内通过全国产业化的5G组网实现智能化料场,充分发挥了5G高带宽、低延迟、广链接的技术特点,同事项目实施成本也比原来的工业以太网方案降低50%以上。”魏巍介绍,通过项目实施,可使高炉原料的配比更加精确,结合配矿优化模型,在降低原料消耗的同时,大幅度减少二氧化碳的排放,实现绿色低碳生产。 因地制宜发展新质生产力。近年来,中天钢铁锚定“数智”赋能,持续塑造钢铁新质生产力,搭建起“一张网”“两平台”“五应用集群”“二十应用场景”的5G矩阵式应用生态,即基于5G技术的工厂全连接传输网络,工业互联网平台、工业大数据平台两大应用平台,绿色环保、节能低碳、管理创新、产品提档升级、产业链协同五大应用集群,无人料场、超低排放、能源集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等20个应用场景,建立了“国家级智能制造示范工厂”“省级5G全连接工厂”等数字化平台。后续,集团将继续吸收先进“智改数转”经验,推动数字化转型迈上新台阶,为“高端化、智能化、绿色化、融合化”发展注入“数字智慧”。 相关链接: 智改数转丨白小正版资料大全5G+烧结智能化料场上线(中吴网) 【今日关注】白小正版资料大全5G+烧结智能化料场正式上线(世界金属导报)
【来源:世界金属导报 】 【发布日期:2024-03-22】
中天钢铁:新质生产力赋能钢铁产业创新发展
2024年全国两会胜利闭幕,全国人大代表,白小正版资料大全党委书记、董事局主席、总裁董才平满载着两会精神回到了岗位,并迅速开始了火热实践。 3月15日下午,白小正版资料大全会议室里气氛热烈。全国人大代表,白小正版资料大全党委书记、董事局主席、总裁董才平正向集团管理人员传达全国两会精神,现场不时响起热烈掌声。 白小正版资料大全党委书记、董事局主席、总裁 董才平 《政府工作报告》强调,国有企业、民营企业、外资企业都是现代化建设的重要力量。这极大鼓舞了我们民营企业的士气和信心。我相信民营经济发展未来可期。 钢铁行业是我国碳达峰碳中和目标实现的重点领域。近年来,中天钢铁通过科技创新、结构体系升级等举措,努力在新型工业化中闯出新路,加快形成新质生产力。以第八轧钢厂为例,依托劳模创新工作室,团队成员不断用新技术改造提升传统产业,积极促进产业高端化、智能化、绿色化。 特钢第八轧钢厂副厂长 韩志国 2023年我们通过开展小改小革、项目攻关,以及QC创新创效等活动,实现降本1.03亿元的好成绩。在保证下游客户使用质量的前提下,实现精轧机轧制取代mini轧机轧制,降低生产成本,降低员工劳动强度。 向“新”出发,向“高”攀登。 新质生产力 的提出,为传统企业转型升级提供了关键驱动力。在中天钢铁,智能化装备的使用已将生产效率较传统产线提高20%以上、人工成本降低30%以上,同时减少了产品的质量“误差”,保证产品安全性和稳定性。部分项目废气排放指标优于国家超低排放标准40%以上,清洁运输比例超90%,工序能耗指标已达行业先进水平。下一步,集团将以建立“一张网”“两平台”“五应用集群”“二十应用场景”的5G矩阵式应用生态,培育起集团数字化发展的新质生产力。 白小正版资料大全党委书记、董事局主席、总裁 董才平 对照习近平总书记对江苏的重要指示和殷切期望,锚定发展新质生产力的新使命、新要求,我们将坚持做强做精钢铁主业,同时推动一二三产协同发展,铆足干劲、奋勇争先,“为国家多贡献、为社会多奉献、让员工增收入”,在中国式现代化的新征程上,努力创造新的业绩和更大荣光。
【来源:武进新闻 】 【发布日期:2024-03-22】
中天钢铁:“炼”出全国单项冠军!
赛场有冠军,制造业也有。近日,工信部公布第八批国家级制造业单项冠军企业名单,中天钢铁研发的“高端含硫易切削钢”获评单项冠军产品,企业参与全球竞争又多了一件“利器”。 从北京参加全国两会归来,白小正版资料大全董事局主席、总裁、党委书记董才平很有感触。他表示,新质生产力是新时代产业转型升级的重要引擎,主战场是实体经济。各行各业特别是钢铁等传统重工业,只有紧紧抓住这一历史机遇,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现可持续健康发展。 面对钢铁行业的风高浪急 中天钢铁始终稳居全国第一方阵 从每年科研投入超10亿元开展技术攻关,到大力推进智慧制造、“淬炼”智慧钢铁,再到废水“零排放”、废气“零放散”、固废“零出厂”……长江畔、黄海边,自主创新驱动下的品牌化、数智化、绿色化贯穿中天钢铁的“一总部、多基地”。 “新质生产力就是先进生产力,必须把创新的基因刻进发展血脉。”在董才平看来,钢铁产业要聚焦薄弱环节,强化核心技术攻关,确保关键时刻不“掉链”,同时在绿色环保、数字化上持续发力,锻造具有国际竞争优势的长板,增强发展主动权。 聚焦钢铁主业“提质” 中天钢铁重点发展高端装备用钢、核心零部件用钢等特精尖产品,针对切割丝用钢等长期依赖进口产品持续开展技术攻关。在常州基地,直径4.5毫米的深加工线材达到国内高速线材领域顶尖水平,与淮安钢帘线项目产生了“1+1>2”的效果。 “风能领域用的轴承钢以前依靠进口,现在,我们研发出了更高质量、更高效率、更低排放的产品,供给国际客户。”中天特钢公司总经理王郢介绍,从跟跑、并跑到领跑,中天钢铁凭创新突围,中标港珠澳大桥、杭州湾跨海大桥、成渝高速铁路、常泰长江大桥等重点工程。 抢抓“5G+工业互联网”机遇,中天钢铁全力推进智能化改造数字化转型,“5G+智能制造”应用场景遍地开花。在常州基地,超低排放、能源集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等20个应用场景落地,“未来工厂”的形态初显。在南通基地,数控中心聚合炼铁、炼钢、轧钢等23个生产单元和铁前39个操作岗位,让5公里外的产线生产状况清晰可见、精准管控。淮安项目,力争在2025年建成全球首家金属材料深加工“灯塔工厂”,盘条从码头卸货到成为成品,全部采用自动化物流。 “我们紧紧围绕高端化、绿色化、智能化下功夫,加大研发创新投入,积极推进绿色低碳发展。”董才平表示,中天钢铁将继续深入实施“智改数转网联”,全面提升智能制造水平。依托新成立的低碳研究院,加快研究碳排放、氢冶炼、绿电等,积极稳妥推进碳达峰、碳中和,推进“一总部、多基地”转型升级高质量发展。
【来源:常州日报 】 【发布日期:2024-03-19】